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井下矿用扒渣机作业前需检查什么

井下矿用扒渣机作业前需检查什么？

为了保障 扒渣机操作人员的人身安全和延长扒渣机的使用寿命，井下矿用扒渣机作业前需要检查以下项目：

1、电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器、接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象：接上外电源后，电源指示灯应亮，

2、液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1／2至4／5之间)。

3、井下矿用扒渣机操纵系统：各操纵手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

4、输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、链条、滚筒转动灵活，无异常音响。

以上就是扒渣机作业前需检查的工作，希望对大家有所帮助。

井下矿用扒渣机现场工作的应急维修方案

井下矿用扒渣机现场工作的应急维修方案

扒渣机在工作的使用，突然，需要我们进行现场维修，如果随身携带的工具不全应该怎么办？下面小编就介绍一下扒渣机工作现场的应急维修方案：

1、巧用扳手拧螺栓

有时由于随机携带的扳手不全，拆装井下矿用扒渣机会出现问题。此时采用下面的办法可解燃眉之急(主要针对梅花扳手、开口扳手和内六角扳手而言)。如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头(或螺母)大，内六角扳手比所要拧的螺栓头小，可在扳手内(梅花、开口扳手)或扳手外(内六角扳手)垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物，而后慢慢加力拆、装井下矿用扒渣机；而当开口扳手比螺栓头(或螺母)小、内六角扳手比螺栓头大时，可分别用锉刀将开口扳手开口锉大，将内六角扳手的六方尺寸锉小。通过以上处理多数情况下可以解决应急拆、装工作，而且经改制的扳手可以留作以后使用。

2、巧拆轴承座圈

井下矿用扒渣机的连杆轴承常易损坏，损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内很难取下，用钢锯锯时因外圈坚硬容易打滑，而硬打硬敲又易使连杆损坏。这时，可将连杆夹在台钳上，选用重型套筒扳手中的套头，一侧使用比轴承外圈稍小的套头顶住轴承外圈，另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头顶住连杆孔侧面，然后逐渐加力夹紧台钳，这样轴承外圈就会慢慢被压出来。如有气割工具，则可直接用气割割断轴承外圈。

影响井下矿用扒渣机性能的四个因素

扒渣机现在是矿山挖掘、隧道施工的主要出矿设备，用途十分广泛，无论是履带式扒渣机或者轮胎式扒渣机都是由四大部分组成：行走部分，挖掘部分、输送部分及电路控制部分。那么影响扒渣机性能和工作效率的因素也是这四个方面的原因。

井下矿用扒渣机行走部分；履带式扒渣机由履带底盘做为行走的机构，采用变速箱及马达驱动底盘，一般是液压方式，很少采用柴油机做为行走动力，轮式扒渣机以轮胎做为行走的单元，柴油机在其中主要起到行走作用，主要用于巷口和巷口没电的情况下行走的功能。所以影响行走部分性能主要是柴油机功率的大小。

井下矿用扒渣机挖掘部分；由大臂，小臂（前臂、后臂），挖斗三部分组成，这三部分都有油缸驱动，影响挖掘部分性能和功率的其实是油缸性能的好坏。液压油缸是液压系统中很重要的执行元件，其中液压油的使用和油缸的平常维护就特别重要。

井下矿用扒渣机输送部分；输送部分有两种情况，电动滚筒传动和液压滚筒传动，输送带有皮带式和链条刮板式，影响输送部分性能的就有这几方面的因素，电动滚筒的功率，液压滚筒的性能，皮带的材质和链条刮板的质量。

电路控制部分；影响这部分性能的主要因素就是电器元件的好坏，我们一般都要采用质量过硬的电器元件。

如果我们在购买井下矿用扒渣机的时候注意了这四部分，那么扒渣机的性能就能发挥到很大程度。